Hoë meganiese werkverrigting, hittebestandheid en kompressieweerstand, aanpasbare F-graad goue Teflon selfklevende spoel, nuwe energie vir fotovoltaïese toerusting

Produk naam:F-graad goue Teflon selfklevende spoel

Teflon-geïsoleerde draad verwys na 'n geïsoleerde draad gemaak van fluoroplastiese (ETFE) as die isolerende materiaal. As gevolg van sy nie-adhesie, hittebestandheid, glyweerstand, vogweerstand, slytasieweerstand, korrosiebestandheid en ander eienskappe. So in vergelyking met ander hoë-temperatuur drade, het Teflon draad uitstekende termiese stabiliteit en meganiese slytasie weerstand, elektriese isolasie prestasie, weerstand teen sterk sure en alkalieë, korrosie, brandweerstand en nie-verbranding, hoë suurstof indeks, lae rook en halogeenvry, nie-veroudering, maklik om te skil draad, hoë sterkte en wrywing weerstand. Daar is 'n sekere verskil tussen die temperatuurweerstand van Teflon-draad en die materiaal van die buitenste verpakkingsmateriaal. Onder hulle is die kenmerke van ETFE goeie verwerkingsvormbaarheid, gebalanseerde fisiese eienskappe, goeie meganiese taaiheid en uitstekende stralingsweerstand. Hierdie materiaal het die korrosieweerstandseienskappe van politetrafluoroethyleen, wat die nie-adhesie en seksuele defekte van politetrafluoroethyleen aan metale oorkom. Daarbenewens is sy gemiddelde lineêre uitsettingskoëffisiënt naby dié van koolstofstaal, wat ETFE (F-40) 'n ideale saamgestelde materiaal met metale maak

Die werkverrigting het uitstekende korrosiebestandheid, amper onoplosbaar in enige organiese oplosmiddel, en kan olie, sterk sure, sterk alkalië, sterk oksidante, ens. Het uitstekende elektriese isolasieprestasie, hoë spanning, lae hoëfrekwensieverlies, geen vogabsorpsie en hoë isolasieweerstand; Dit het uitstekende vlamweerstand, verouderingsweerstand en lang lewensduur.

Spoelvormbeheer:

Gebruik eerstens 'n inwaartse ekstrusiemetode om die rande van die vierkantige spoel na binne te druk, om te verseker dat die dikte van die spoel konsekwent is. Maar die probleem hiermee is dat as die draad uitgedruk word nadat dit gewikkel is, as die rangskikking nie netjies is nie, dit skade aan die draad sal veroorsaak en lei tot die produksie van gebrekkige produkte. As die metode gebruik word om een ​​keer na die wikkeling van een laag te druk, sal die struktuur van die masjien meer kompleks wees en die koste sal hoër wees. Minder verenigbaarheid.

Tweedens, deur 'n uitwaartse ekstrusiemetode te gebruik, het die gewikkelde sirkelvormige of elliptiese spoel 'n hoë akkuraatheid in draadrangskikking en konsekwente dikte op alle posisies. Deur die sirkelvormige of elliptiese spoel van die binnesirkel na buite deur 'n vorm te druk, het die vervaardigde vierkantige spoel konsekwente dikte en geleidingsvermoë in alle posisies. Die nadeel van hierdie metode is dat dit nie spoele met te veel lae of te groot dikte kan uitdruk nie.

Daarom, wanneer die spoel gewikkel word, moet die beheer van die vorm akkuraat wees, of dit nou hoek of vorm is, of die werkverrigting van die draad sal beïnvloed word. Verder, in die werklike produksie- en verwerkingsproses, kan onbehoorlike werking in latere produksie en verwerking skade aan die isolasielaag veroorsaak, wat 'n aansienlike kwaliteitgevaar vir die spoelprestasie inhou. Tydens die produksieproses moet bedrywighede dus streng volgens produksievereistes uitgevoer word. Die instelling van temperatuur en spanning moet gesentreer wees op produkkwaliteit en kan nie blindelings vinnig wees nie.